Oberflächenvorbereitung
Vor jeder neuen Oberflächenbeschichtung muss der Untergrund (Beton, Stahl, Estrich, etc.), gemäß den jeweils geforderten Normen und Sanierungsrichtlinien vorbereitet werden.

• Trennende Substanzen (Betonschlemme, Verunreinigungen, etc.) werden vollständig und untergrundschonend entfernt
• Geforderte Rautiefen für den Auftrag einer Spachtelung, Spritzbeton oder Spritzmörtel werden exakt hergestellt
• Nichttragende Altbeschichtungen werden vollständig oder nach Bedarf partiell entfernt

Die optimale Haftung zwischen Untergrund und Beschichtungsmaterial ist die wichtigste Voraussetzung für eine dauerhafte und professionelle Neubeschichtung, die dem Ausführenden Sicherheit in Bezug auf das Gewährleistungsrecht verschafft.

Betoninstandsetzung
Der „Jahrhundertbaustoff Beton“ wird heute, meist in Verbindung mit Bewehrungseisen, bei fast jedem Bauwerk verwendet. Neben der natürlichen Alterung (der sog. Karbonatisierung), führen vor allem Umwelteinflüsse (statische Überlastungen oder Salzstreuung) zu Schäden am Beton und der Armierung. Um die Sicherheit eines Bauwerkes zu gewährleisten ist also die rechtzeitige und fachgerechte Betoninstandsetzung erforderlich.

• Abtrag von karbonatisiertem oder chloridbelastetem Beton in geforderten Tiefenstaffeln manuell oder mit Abtragsroboter (horizontal, vertikal und Überkopf)
• Herstellen von Nuten auf Tragwerken mit Abtragsroboter
• Hydrodynamischer Ausbau von Übergangskonstruktionen
  
  

Die Vorteile der Oberflächenvorbereitung und Betoninstandsetzung mittels Hochdruckstrahlwasser:

• 1 Verfahren für alle Vorbereitungs- und Instandsetzungsarbeiten
• Herstellen eines optimalen Haftgrundes – Erreichen der geforderten Haftzugwerte
• Wirtschaftlich durch hohe Flächenleistung und witterungsunabhängig
• Optimales Ergebnis durch Wiederholgenauigkeit der Strahlparameter
• Keine Staubentwicklung und problemlose Strahlgutentsorgung
• Keine Sekundärschäden durch Rissbildung
• Keine Beschädigung der Bewehrung oder der Spannkabel