Procedimiento

Decapado de tuberías de descarga

Página principal:

Decapado de tuberías de descarga

Desde el año 2006, el Grupo Sodian se desempeña en el ámbito del decapado de superficies de acero húmedas (por ej. tuberías de descarga y tanques) con chorros de agua de alta presión, entre otros campos. La protección contra la corrosión en las superficies de acero húmedas (tuberías de descarga) debe renovarse en un ciclo de aprox. 40 a 50 años. En la mayoría de los casos, en aquel entonces se utilizaron pinturas con sustancias peligrosas como el amianto, los PCB (policlorobifenilos), el PCP (pentaclorofenol) o los PAH (hidrocaruburos policíclicos).

 

En el marco de un proceso desarrollado de forma expresa por el Grupo Sodian, no solo se quitan los recubrimientos en un solo paso, sino que además se retiran las capas de fondo sin dejar restos hasta llegar a la subestructura de acero.

 

Este proceso se implementó ya en los siguientes proyectos: Lista de referencias

 

El agua industrial, así como las sustancias sólidas (orín, capa de fondo y recubrimientos), se trasladan hacia una instalación móvil de tratamiento de agua, donde se lleva a cabo la separación continua de agua industrial y sólidos a través de un sistema de filtrado de cámaras múltiples y un dispositivo de peletización. La cantidad de líquido de los pellets es mínima. Este procedimiento no solo es revolucionario desde una óptica ecológica. Gracias al decapado automatizado mediante un robot desarrollado expresamente a tal fin, la seguridad de nuestros colaboradores está garantizada, dado que no se realizan trabajos manuales en el tubo.

Ventajas

  • La contaminación ambiental se reduce de forma significativa
  • Las medidas de protección dispendiosas y sus costes pueden minimizarse
  • Costes de eliminación sensiblemente inferiores gracias a cantidades de residuos muy concentradas
  • Tiempos de ejecución reducidos
  • Interrupciones de producción más breves
  • Desventajas económicas minimizadas
  • Realización de trabajos en contemplación de las normas de seguridad, protección sanitaria y medioambiental (certificación SCC)

Robots

4 robots de decapado

  • Diámetros desde 80 cm hasta 6 m
  • Control por red de área local inalámbrica (WLAN)
  • Transmisión de todos los datos relevantes a un contenedor de control
  • Sistema de boquillas variable de acuerdo con el recubrimiento que desee quitarse
  • Presión en el recubrimiento de hasta 2800 bares

Bombas

30 grupos con presión hasta 1600 bares

20 grupos con presión hasta 3000 bares

Este procedimiento se aplica en los siguientes casos

Imágenes